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    拉伸模具的制作精度要求
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    拉伸模具的制作精度要求

    发布时间:2021-05-06 浏览:441次 字号:  
    拉伸模具的制作精度要求:
    ①模具成形件尺寸精度:根具成那件主要指凸模或现心、元模或型腔,它们都是由二维、三维型面组成。一般精度的模具, 其成形件的尺寸精度见表1-2.
    ②冲模制造精度
    a.冲件尺寸精度是进行模具设计、 成形件制造、标准零件和部件配购、模具装配与试模的主要长据,见表1-3~表1-7。
    b.冲裁间院及其均匀性 冲模的凸模与凹模之间的间隙值及其均匀性,也是确定模具制造精度等级的重要依据。同时,冲模导向副中的导套与导柱配合精度,及其对上、下模座板的垂直度,以及上、下模座板平面之间的平行度及位置精度,都与凸、凹模之间的间隙值及其均匀性有关。即,冲裁间隙值0越小,间隙的均匀性要求越高。这说明,上、下模的定向运动精度与间隙0及其均匀性有关。而上、下模的定向运动精度,还与导向副中的导套与导柱之间的滑动配合的极限偏差8有关,综合以上情况,其关系式为
    δ= K(0士0')
    式中0'- 为间 隙值允许变动量;
    0-为单边冲裁间腺值, 参见指导性文件 JB/Z 211-1986、HB/Z 167- 1990 《板料冲裁间隙),常用经验公式为0=(0.6~1.5)t (板厚);
    K-为导柱外径, 与导柱、导套配合长的比值。
    例:设板厚t为0.35mm,间腺值0的允许变动量为其30%,导柱外径为p25mm,导柱与导套的配合长度L为60mm,求出导向副中导套与导柱之间的允许配合精度。
    根据式(1-1)
    0=0.35X0.06=0. 012mm
    则允许的间隙均匀性
    4'=0. 03X0. 012=0.006mm
    其中K=25/60=0. 416
    δ =0.416X (0.021士0.006)
    = +0. 011mm;一0.006mm
    可见,其公差值为0.017mm,基本符合标准规定的要求。
    ③冲模标准零、部件精度凸、 凹模精度要求X根据JB/T'14662-1993 (冲模技术条件》,凸模装配的垂直度偏差要在凸、凹模问隙值的允许范围以内。推荐的垂直度公差等级见表1-8.
    冷挤压模具冲模模架精度根据 JB/T 8050- 1999 5冲模模染技术条件》和JB/T 8071-1995 (冲模模架精度检查》标准规定,其机架精度等级划分:滑动导向模架分1级和级,滚动导向模架分起I和01级。
    冲模模架的上、下模座为铸铁材料的称铸铁模架;其材料为钢时,则称钢板模架。它们的精度等级划分相同。
    上、下模座导柱与导套安装孔的轴线对基准面的垂直度公差规定: 0I级称1级的模压为0.005/100;/011级和I级的模座为0.010/1000.

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